В статье
Расшифровка аббревиатур: FDM, SLA, SLS
Все эти буквы обозначают технологию печати, а не материал. У каждой аббревиатуры своя расшифровка и своё сырьё: пластиковая нить, фотополимерная смола или порошок. Мы печатаем на FDM и SLA; SLS и остальные аббревиатуры встречаются в переписке и в тендерах, поэтому даём их тоже.
| Аббревиатура | Расшифровка | По-русски | Из чего печатает |
|---|---|---|---|
| FDM | Fused Deposition Modeling | Моделирование методом послойного наплавления | Пластиковая нить (филамент): PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, нейлон, композиты |
| FFF | Fused Filament Fabrication | Производство методом наплавления нити | То же самое: FFF, синоним FDM, свободный от торговой марки Stratasys |
| SLA | Stereolithography Apparatus | Стереолитография | Жидкая фотополимерная смола, а не пластиковая нить |
| DLP | Digital Light Processing | Засветка проектором | Та же фотополимерная смола, отличается источник света |
| MSLA, LCD | Masked Stereolithography | Стереолитография с маской на ЖК-экране | Та же фотополимерная смола, засветка через экран |
| SLS | Selective Laser Sintering | Селективное лазерное спекание | Порошок полиамида PA12 (нейлон) |
| SLM | Selective Laser Melting | Селективное лазерное плавление | Металлический порошок |
| DMLS | Direct Metal Laser Sintering | Прямое лазерное спекание металла | Металлический порошок |
Аббревиатура обозначает технологию, а не материал. Деталь из фотополимера получается гладкой и точной, но более хрупкой, чем напечатанная из PETG или нейлона: смола после засветки жёсткая, но плохо держит удар. Нужна прочная функциональная деталь, это FDM с пластиковой нитью, нужна мелкая детализация: SLA со смолой.
FDM, SLA и SLS: сравнение в одной таблице
| FDM | SLA | SLS | |
|---|---|---|---|
| Как работает | Плавит пластиковую нить и кладёт слоями | Засвечивает жидкую смолу лазером или экраном | Спекает лазером порошок полиамида |
| Толщина слоя | 0,1-0,3 мм | 0,025-0,05 мм | 0,1 мм |
| Допуск | ±0,3 мм на 100 мм | от 0,1 до 0,15 мм | от 0,2 до 0,3 мм |
| Прочность | Высокая, но анизотропная | Ниже, смола хрупче | Высокая и равномерная |
| Поддержки | Нужны, оставляют след | Нужны, оставляют след | Не нужны: держит порошок |
| Материалы | Десятки пластиков | Смолы | Полиамид PA12 |
| Цена | от 9 ₽/г | от 30 ₽/г | у нас не печатается |
| Когда брать | Функциональные детали, корпуса, оснастка | Мелкая пластика, ювелирка, стоматология | Сложная геометрия, мелкая серия |
FDM: рабочая технология для функциональных деталей
Fused Deposition Modeling: принтер плавит пластиковую нить и укладывает её слоями. Это девять из десяти заказов, которые проходят через наш цех.
Сильные стороны: самая низкая цена, огромный выбор материалов: от дешёвого PLA до нейлона и композитов с углеволокном, большие размеры печати. Деталь получается функциональной: её можно нагружать, сверлить, нарезать резьбу.
Слабые: видны слои, мелкий рельеф размером меньше миллиметра теряется. Прочность зависит от направления: вдоль слоёв деталь крепче, поперёк слабее, поэтому ориентацию на столе выбирают под нагрузку, а не как попало.
Кронштейн, напечатанный «лёжа», выдержит нагрузку в полтора-два раза выше, чем тот же кронштейн «стоя». Мы разворачиваем деталь под нагрузку до печати, это ничего не стоит, но решает, сломается она или нет.
SLA: когда важна каждая десятая миллиметра
Stereolithography: жидкая фотополимерная смола застывает под светом слой за слоем. Слой в шесть раз тоньше, чем у FDM, поверхность гладкая почти без следов.
Сильные стороны: детализация, которой FDM не даст в принципе. Мелкие фигурки, ювелирные мастер-модели, стоматологические каппы, прозрачные детали.
Слабые: смола дороже и хрупче пластика, деталь боится ультрафиолета и со временем желтеет на солнце. Размер печати меньше. После печати изделие моют в изопропиловом спирте и досвечивают в УФ-камере, это отдельный этап.
Цена SLA-печати: от 30 ₽/г и от 33 ₽/см³, минимальный элемент: от 0,3 мм по стенке. Что берут на смолу, а что дешевле напечатать пластиком, разобрано на отдельной странице SLA-печати фотополимером.
SLS: сложная геометрия без поддержек
Selective Laser Sintering: лазер спекает порошок полиамида. Главное отличие: непропечатанный порошок сам держит деталь, поэтому поддержки не нужны вообще.
Сильные стороны: геометрия любой сложности: внутренние каналы, подвижные узлы, напечатанные в сборе, решётчатые структуры. Прочность одинаковая во всех направлениях. В одну камеру помещается много деталей сразу, поэтому мелкая серия выходит выгодно.
Слабые: поверхность слегка шероховатая, «песочная». Выбор материалов узкий: в основном полиамид. Единичная деталь обходится дороже, чем на FDM.
SLS-принтера в нашем цехе нет, такие заказы мы не берём. Нейлоновые детали печатаем на FDM нитью PA6 и PA12: печать нейлоном.
Как выбрать технологию 3D-печати под свою задачу
- Деталь работает, что-то держит, куда-то ставится: FDM. Дешевле и прочнее.
- Деталь мелкая и красивая, важен рельеф меньше миллиметра: SLA.
- Геометрия такая, что поддержки некуда поставить, или нужна партия сложных деталей: SLS. Её у нас нет, но часто такую деталь можно переложить под FDM, скажем на просчёте.
- Не уверены? Пришлите модель. Скажем, на чём печатать выгоднее, и почему.
Подробнее о том, во сколько обойдётся каждая технология: в статье про цены. О материалах для FDM: в разборе пластиков.
Частые вопросы
01Чем FDM отличается от SLA?
02Что такое FDM-печать?
03Что такое SLS-печать?
04Какая технология 3D-печати самая прочная?
05Как расшифровывается SLA?
Подскажем технологию под деталь
Пришлите модель или опишите задачу. Скажем, на чём печатать и сколько это будет стоить.