POS-материалы для сети: пилот до литья и акрила

Что входит в POS-материалы и что из них печатают

POS-материалы (от англ. point of sale, точка продаж) это всё, что стоит и висит рядом с товаром и помогает его выбрать: воблеры на гибкой ножке, шелфтокеры (выступающие таблички на полке), держатели ценников и вставок, диспенсеры для листовок и пробников, разделители на полке, подставки под тестеры, промо-элементы с логотипом бренда. Печатная часть здесь обычно не бумага, а пластиковая основа: ножка, зажим, лоток, направляющая, фигурный силуэт.

Именно основу мы и печатаем. Полиграфию (вставки, стикеры, картон) закупает заказчик у своей типографии, а мы делаем под неё посадочное место точно по размеру. Мелкие заглушки и держатели ценников для стеллажей разобраны отдельно в статье про мелочи торгового оборудования, здесь речь о другом: о промо-элементах, которые бренд придумывает под кампанию и которые сначала нужно проверить.

Как это делают обычно и чем неудобно

Обычный путь для сети: макет, выбор подрядчика, литьё пластика или резка акрила под тираж в несколько тысяч штук, производство несколько недель, доставка по регионам. Для устоявшегося элемента это правильно: цена штуки низкая, поверхность ровная, внешний вид одинаковый.

Неудобно другое. Литьё требует пресс-формы, и ошибка в размере зажима, углу наклона или толщине ножки становится дорогой. Акрил хрупок на изгиб и скол, и на витрине с потоком людей это видно. Закупка в Китае даёт цену, но срок и доставка измеряются месяцами, а минимальная партия обычно рассчитана на сеть целиком, а не на проверку идеи в десяти магазинах. Отсюда частая картина: элемент утвердили на бумаге, отлили, повесили, и оказалось, что он мешает выкладке или падает от сквозняка у входной группы.

Как выглядит пилот на 10-50 магазинов

Пилот строится по понятным шагам, и каждый короткий:

1. Образец. По вашей 3D-модели или чертежу печатаем один-два экземпляра за 1-2 дня. Если модели нет, строим её по эскизу, фото или физическому образцу (моделирование считается отдельно).
2. Примерка на полке. Образец ставят в одном магазине рядом с реальным товаром и вставкой. Здесь видно то, что на экране не видно: посадку, высоту, вес, устойчивость.
3. Правки. Нашли ошибку, поправили файл и печатаете заново. Новой формы не нужно, меняется только файл.
4. Партия на пилот. После согласования образца печатаем серию на 10-50 точек. Один и тот же файл даёт одинаковые элементы на всех магазинах, различаются только вставки.
5. Замеры. Через несколько недель вы сравниваете продажи позиции в магазинах с элементом и без него и решаете, масштабировать или отказаться.

Если пилот удался, у вас на руках проверенная геометрия. Её можно передавать на литьё или резку акрила, ничего не угадывая: размеры, углы и допуски уже проверены в магазине.

Если не удался, вы потратили сумму пилота, а не стоимость пресс-формы и склада ненужных изделий.

Экономика: где печать, где литьё и акрил

Правило то же, что в нашей статье про мелкосерийное производство: до нескольких сотен штук печать обычно выгоднее литья, от нескольких тысяч окупается пресс-форма. Для сети это значит простую вещь.

Цена печати считается по весу изделия: 11 ₽/г или 9 ₽/г за грамм, для мелких элементов вес небольшой. Скидки одни для всех: 30 % на стоимость печати при заказе от 100 изделий одной модели в одном заказе (цвет может быть разным) и 15 % постоянным заказчикам с третьего заказа (считается от цены со скидкой за объём). Скидки не применяются к модели, фурнитуре, ручной работе и доставке. Минимальный заказ 400 ₽. Точную сумму называем после взгляда на модель.

Что заложить в модель до печати

Пилот полезен, только если элемент проверяется в боевых условиях, поэтому модель стоит продумать заранее. Главные вопросы такие: как элемент крепится к полке, стеллажу или товару, держится ли он без сквозняка и вибрации, можно ли быстро сменить вставку с ценой или акцией и поставит ли его продавец без инструмента.

• Крепление. Зажим на кромку полки, ножка в паз, магнит, двусторонний скотч для ровной поверхности. Для пилота лучше предусмотреть два варианта крепления и посмотреть, какой прижился.
• Сменная вставка. Печатная основа держит картонную вставку в пазу. Тогда при смене акции вы переклеиваете только полиграфию, а не меняете элемент.
• Устойчивость. Воблер на длинной ножке качается от каждого прохода покупателя. Если качание мешает, ножку делают толще или короче, это правка файла.
• Монтаж без инструкции. Элемент должен вставляться одним движением, иначе в пятидесяти магазинах его поставят пятьюдесятью способами.
• Метка точки. На пилоте полезно знать, в каком магазине какой вариант, поэтому на изделие можно нанести небольшой номер партии или точки.

Всё это проверяется на образце за один выезд в магазин, а не на готовом тираже из литья. Именно поэтому пилот стоит дешевле одной переделки пресс-формы.

Как с нами работать компании

Работаем по договору: разовый заказ для пилота или договор поставки, если партии будут идти регулярно. ИП на УСН, без НДС. Оплата: модель полностью до начала моделирования, печать до 30 000 ₽ полностью до запуска, тираж от 30 000 ₽ двумя частями, 60 % при запуске и 40 % до отгрузки; постоплата только постоянным заказчикам-предпринимателям по отдельному соглашению. NDA подписываем до начала работ, это важно, пока кампания не анонсирована. Закрывающие документы передаём полным пакетом.

Порядок простой: сначала согласуем образец, потом печатаем серию. На заявку отвечаем в течение рабочего дня (пн-пт 10:00-19:00). Доставка курьером по Петербургу или транспортной компанией в любой регион, можно сразу по адресам магазинов, если вы пришлёте список. Модель и файлы, которые вы передали, остаются вашими, условия закрепляем в договоре. Подробнее об условиях: договор на 3D-печать и страница для бизнеса.

Когда печать не подойдёт

• Федеральный тираж. Десятки тысяч одинаковых элементов выгоднее и ровнее отливать. Мы честно говорим об этом на пилоте и передаём проверенную модель на литьё отдельной строкой в КП.
• Идеально гладкая поверхность. На печати видны слои. Шлифовку и покраску мы не делаем: при желании их выполняет подрядчик по договору с вами (постобработка), но литьё ровнее.
• Прозрачная витрина. Чистую прозрачность листового акрила печать не повторяет, даже фотополимер. Если нужна стеклянная чистота, это работа для акрила.
• Контакт с едой. Лоток, в который кладут пробники продуктов без упаковки, мы не печатаем: слоистая поверхность плохо отмывается и не сертифицирована как пищевая.
• Жара и улица. Элементы у горячих витрин и на солнце ведут себя иначе: PLA размягчается около 55-60 °C, PETG около 80 °C. Для таких точек берём ASA.
• Детские игрушки как подарок к покупке. Это иная задача с техрегламентом, см. статью про коллекционную акцию.

Что прислать для пилота

Для оценки достаточно макета или фото элемента, размеров посадочного места, числа магазинов и желаемой даты запуска. Если есть образец от поставщика, пришлите его описание или фото. Подскажем, что делать печатью, а что лучше сразу заказать литьём или акрилом, и в каком порядке. Больше про печать для производства: 3D-печать для производства.